類型：脂肪族水基聚氨酯分散體

外觀：無機械雜質、無凝聚物的帶藍光乳狀液

固含量：

35±1％；pH值：6.5～7.5；膠體電荷：陰離子

適用范圍：本品主要用于樹脂耐高低溫改性水性聚氨酯樹脂，改變樹脂的熱粘冷脆河北水性聚氨酯，按照固含量復配本品占50%可以使市面絕大部分樹脂的玻璃化溫度降到零下31度以下；軟基體涂層及水性黏合劑，印花膠漿，

紙張涂布，水性油墨樹脂等。

性能特點：

1. 高彈性，優良的成膜性能,伸長率750-850%；

2.耐高低溫性能，干膜攝氏零下68度不變脆，150度不發粘；

3. 較好的耐水、耐溶劑、耐黃變性能；

4.

成模柔軟、抗拉強度高（≥30Mpa）；

5.

粘著力強，不含有機錫類，安全環保江蘇油性聚氨酯廠家，完全符合RoHs重金屬六項、PAHs第類指標、SVHC73項要求。

注意事項：本產品和市面大部分樹脂相容性良好，鑒于樹脂的種類繁多，復配時適當調節本產品PH和含固量（直接加水開?。?，以適應樹脂的PH。本品和有些酸樹脂復配后粘度會有所增加，一般不會導致嚴重的凝膠，建議粘度穩定后使用。

【包裝與貯存】

25，50，120四川水性pu樹脂批發，200kg/膠桶，5-35℃密封保存，保質期24個月

一、水性多彩涂料配方

1：連續相制作

透明無遮蓋乳膠漆或真石漆：70%，PA10D成型劑：30%

2：分散相制作

普通帶色乳膠漆或真石漆：60%，PE257成膠劑：40%

3：單色產品制作

連續相：分散相以2：1或3：1比例混合即可得到一種穩定的水包水單色涂料

4：水性多彩涂料制作

水性多彩連續相的粘度對粒子的大小和施工有很大關系，一般調85-100KU,粘度低易于制大粒子，粘度高則多小粒子，但施工粘度一定要保證，否則較大的粒子可能會流掛，下垂，影響效果。分散相的粘度在這個配方中是很高的，成膠狀，這可以增加對分散剪切力的寬容度，不至于攪一下就成碎粒。)

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冷凍穩定性也是實際應用中考慮的一個因素。在貯存過程應防止結和長期高溫。

酸性物質及多價金屬離子會使陰離子型聚氨酯乳液產生凝聚；陽離子型應防止堿影響其穩定性。

3.表面張力

表面張力是關系到水性聚氨酯對基材潤濕性的重要因素。水性聚

氨酯的表面張力一般為0.040—0.060N／m，而水的表面張力是0.073N／m，有溶劑的表面張力一般為0.025

N／m左右。為了能有效地用水性聚氨酯膠粘劑粘接低能表面，可添加潤濕劑(流平劑)以降低乳液的表面張力，在這種情況下，必須選擇對粘附力或涂膜表面不利影響小的材料。一種含15％有機氟的表面活性劑Megafac

F-813作為潤濕添加劑，對表面張力的影響。

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丙法屬于溶液法，是以有溶劑稀釋或溶解聚氨酯(或預聚體)，再進行乳化的方法。在溶劑存在下，預聚體與親水性擴鏈劑進行擴鏈反應，生成較高分子量的聚氨酯，反應過程可根據需要加人溶劑以降低聚氨酯溶液粘度，使之易于攪拌，然后加水進行分散，形成乳液，后蒸去溶劑。溶劑以丙、甲乙酮居多，故稱為丙法。此法的優點是丙、甲乙酮的沸點低、與水互容、易于回收處理，整個體系均勻，操作方便，由于降低粘度同時也降低了濃度，有利于在乳化之前制得高分子量的預聚體或聚氨酯樹脂，所得乳液

的膜性能比單純預聚體法的好。而預聚體法由于粘度的限制，為了便于剪切分散，預聚體的分子量不能太高，可能會影響水性聚氨酯性能，例如粘度高則乳化困難，粒徑大，乳液穩定性差；預聚體分子量小則NCO基團含量高，乳化后形成的脲鍵多，膠膜硬，缺乏柔軟性。

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聚酯型聚氨酯強度高、粘接力好，但由于聚酯本身的耐水解性能比聚醚差，故采用一般原料制得的聚酯型水性聚氨酯，其貯存穩定期較短。但通過采用耐水解性聚酯多元醇，可以提高水性聚氨酯膠粘劑的耐水解性。國外的聚氨酯乳液膠粘劑及涂料的主流品是聚酯型的。脂肪族非規整結構聚酯的柔順性也較好，規整結構的結晶性聚酯二醇制備的單組分聚氨酯乳液膠粘劑，膠層經熱活化粘接，初始強度較高。而芳香族聚酯多元醇制成的水性聚氨酯對金屬、RET等材料的粘接力高，內聚強度大。羅星實業是二十年聚氨酯pud生產企業,產品環保達標認證,批發聚氨酯乳液,聚氨酯固化劑,水性pu樹脂,水性粘稠劑,皮革表面處理劑,織物涂層,印花,整理,復合膠,歡迎合作。