產品類別：環氧樹脂和IPDI親水改性的聚合物

含有兩種可以后交聯的活性基團，異酸酯基團（NCO）和環氧基團。通過調整分子結構，可以獲得一系列不同后交聯性能的產品，目前公司推出3個不同性能工業產品，理論上通過調整分子結構可以獲得更多系列產品無溶劑聚氨酯。

水性聯(固化)劑XP系列產品為XP河北水性聚氨酯，XP2，XP6，其區別在于所含異酸酯基團（NCO）和環氧基團比例不同，XP水分散性較好，適用于低粘度體系；XP6水分散性較差，適用于高粘度體系；XP2介于二者之間。

作用機理：

用在水性聚氨酯/酸乳液體系中，成膜過程中，隨著水分的揮發，被緊密包裹的NCO基團和聚氨酯大分子鏈端的-NH2基團發生反應形成交聯；環氧基團和聚氨酯或者酸鏈段的羧基（-COOH）發生反應形成交聯。

使用方法：

使用前添加江蘇油性聚氨酯廠家，一般用量2-3%即可得到滿意的綜合效果，產品有特殊要求用量亦不會超過5%。添加量越多，產品的適用期越短，甚至于有凝膠的風險。

本周，李先生通過我們的網站提出了如下問題：

問題：我沒有做過水性的，對水性的是菜鳥四川水性pu樹脂批發。我想知道，水性聚氨酯的是不是也要用固化劑？如果要用，比例是要達到多少？因為有水的存在是不是回消耗固化劑？還有我是想用這個做在電鍍銀上面的，能不能行？

回答：水性聚氨酯不是必須用催化劑。事實上，水性聚氨酯主要是為了單組分涂料設計的。也就是說，樹脂本身已具備了高分子量。這一點與溶劑型的聚氨酯涂料有本質不同。質量好的聚氨酯光澤度可以達到90以上。在一些要求較高的應用中，添加少量的交聯劑也是必要的。但這類交聯劑大多不是異酸酯類的，交聯機理也不同，不與水反應。關于電鍍銀的應用，請您與我們公司聯系，我們有電鍍領域用的防護產品。

希望我們的回答對您有幫助。如何您有更具體的要求，可以直接和我們聯系。

水性聚氨酯和油性聚氨酯的區別一

水溶性聚氨酯化學灌漿材料包水量大，滲透半徑大，適合動水地層的堵漏涌水，土質淺層和表面層的結固和防護。又因為水溶性聚氨酯化學灌漿材料固結體彈性好，所以，適合混凝土動縫的防滲堵漏。

水性聚氨酯和油性聚氨酯的區別二

水溶性聚氨酯化學灌漿材料是淡黃色的，油性聚氨酯堵漏劑是深褐色的。這是兩個產品直觀明顯的區別。

2、分散劑

乳膠漆用分散劑分為四大類：磷酸鹽類分散劑、多元酸均聚物分散劑、多元酸共聚物分散劑和其他類分散劑。其他類分散劑，如AMP-95，其的化學名稱是2-氨基-2-甲1-丙。氨基吸附在無機粒子表面，羥基伸向水中，通過空間位阻起穩定作用。由于其分子小，空間位阻作用有限。AMP-95主要是PH調節劑。

有很多分散劑是專為水性工業涂料而開發的，適用于有機和無機顏料分散,耐水性好。

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1.與溶劑型聚氨酯膠粘劑相比，水性聚氨酯膠粘劑除了上述的無溶劑臭味、無污染等優點外，還具有下述特點。

(1)大多數水性聚氨酯膠粘劑中不含NCO基團，因而主要是靠分子內極性基團產生內聚力和粘附力進行固化。而溶劑型或無溶劑單組分及雙組分聚氨酯膠粘劑可充分利用NCO的反應、在粘接固化過程中增強粘接性能。水性聚氨酯中含有羧基、羥基等基團，適宜條件下可參與反應，使膠粘劑產生交聯。

(2)除了外加的高分子增稠劑外，影響水性聚氨酯粘度的重要因素還有離子電荷、核殼結構、乳液粒徑等。?聚合物分子上的離子及反離子(指溶液中的與聚氨酯主鏈、側鏈中所含的離子基團極性相反的自由離子)越多，粘度越大；而固體含量(濃度)、聚氨酯樹脂的分子量、交聯劑等因素對水性聚氨酯粘度的影響并不明顯，這有利于聚氨酯的高分子量化，以提高膠粘劑的內聚強度。與之相比，溶劑型聚氨酯膠粘劑的粘度的主要影響因素有聚氨酯的分子量、支化度、膠的濃度等。相同的固體含量，水性膠粘劑的粘度較溶劑型膠粘劑小。

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(5)水性聚氨酯膠粘劑可與多種水性樹脂混合，以改進性能或降低成本。此時應注意離子型水性膠的離子性質和酸堿性，否則可能引起凝聚。因受到聚合物間的相容性或在某些溶劑中的溶解性的影響，溶劑型聚氨酯膠粘劑只能與為數有限的其他樹脂膠粘劑共混。

(6)水性聚氨酯膠粘劑氣味小，操作方便，殘膠易清理，而溶劑型聚氨酯膠粘劑使用中有時還需耗用大量溶劑，清理也不及水性膠方便。

表4水性聚氨酯膠粘劑性能

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