水性聚氨酯樹脂IMK-169

類型：陰離子水性聚氨酯樹脂

外觀：淡藍色半透明乳液

固含量： 16±1％；

pH值：6.5～7.5；

膠體電荷： 陰離子

適用范圍：適用于軟基體涂層，皮革涂飾劑，水性粘合劑，樹脂改性劑，可以顯著提高玻璃化溫度較高的酸樹脂（如乳液、純丙乳液、硅丙乳液等）的成膜性能、成膜韌性、抗沖擊強度和粘接力。

性能特點：

1、成膜軟，伸長率500-700%，韌性好，機械性能好；

2、成膜平滑、透明、不發粘、光澤度高；

3、優異的附著力水性證卡膠，玻璃、金屬基材上表現更佳；

4、安全環保河北水性聚氨酯，較低的VOC含量，不含有機錫類；

5、優異的耐水、耐溶劑性能；

6、和市面上大多數水酸樹脂有較好的相容性。

1．粒徑及其對性能的影響

介質水中聚氨酯微粒的粒徑與水性聚氨酯的外觀之間有密切的聯系，粒徑越小，乳液外觀越透明。當粒徑在0．00lum以下時，水性聚氨酯是淺黃色透明的水溶液；當粒徑在0.lum以下時，呈帶藍光的半透明．白色乳液；當聚氨酯微粒平均粒徑大于0．1um時，水性聚氨酯是白色乳液。不同的乳液，微粒的粒徑大小有一定范圍江蘇油性聚氨酯廠家。粒徑的大小與樹脂的配方、分子量大小及其親水成分的含量有關。乳化時相同的剪切作用力作用下，樹脂的親水性成分越多，則乳液的粒徑越細，甚至完全溶于水，形成膠體溶液。粒徑還與剪切力有關四川水性pu樹脂批發，攪拌越激烈，即把聚氨酯(預聚體)或其溶液“剁碎”使之分散于水中的剪切力越大，則乳液的顆粒越細，乳液的各項性能越好。

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冷凍穩定性也是實際應用中考慮的一個因素。在貯存過程應防止結和長期高溫。

酸性物質及多價金屬離子會使陰離子型聚氨酯乳液產生凝聚；陽離子型應防止堿影響其穩定性。

3.表面張力

表面張力是關系到水性聚氨酯對基材潤濕性的重要因素。水性聚

氨酯的表面張力一般為0.040—0.060N／m，而水的表面張力是0.073N／m，有溶劑的表面張力一般為0.025

N／m左右。為了能有效地用水性聚氨酯膠粘劑粘接低能表面，可添加潤濕劑(流平劑)以降低乳液的表面張力，在這種情況下，必須選擇對粘附力或涂膜表面不利影響小的材料。一種含15％有機氟的表面活性劑Megafac

F-813作為潤濕添加劑，對表面張力的影響。

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成膜性能

水性聚氨酯的主要介質是水，水的揮發性比通常有機溶的低。水及有溶劑的蒸發熱。與溶劑型相比，水乳液聚氨酯膠粘劑干燥慢，這是其大的一個缺點。不過，水性聚氨酯的低成膜溫度為0℃左右，因為不含乳化劑，常溫下千燥能形成有光澤、均勻和優良韌性的薄膜。

乳液膠的干燥與空氣的相對濕度有關，若空氣濕度小、氣溫高，則有利于膠膜的干燥。如果在光滑的表面成膜，干燥過快時可能使膜出現不均勻及裂紋。若在多孔質基材上干燥，則水分被基材吸收，使膠層樹脂濃度增大，干燥也快，也易在較短的時間內產生粘接力。

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潤濕劑：包括基材（底材）潤濕劑和顏填料潤濕劑、抑泡型基材潤濕劑、非離子型潤濕劑。

分散劑：包括潤濕分散劑和顏料分散載體、受控制絮凝潤濕分散劑、解絮凝潤濕分散劑、

流變助劑：包括增稠劑、解變劑、施工性能助劑和流動流平劑，纖維素增稠劑、堿溶脹增稠劑、聚氨酯締合型增稠劑，按特性分為牛頓行為增稠劑、假塑性締合型增稠劑等。

消泡劑：包括消泡劑、抑泡劑、破泡劑等，水性有機硅消泡劑、礦物油消泡劑、氟硅氧烷消泡劑、有機硅消泡劑、無硅消泡劑、聚合型消泡劑等。

成膜助劑：增塑劑、聚合劑、助溶劑、共溶劑。防腐防霉劑：包括罐內防腐劑、漆膜防霉劑和防藻劑。

漆膜消光劑：消光粉、蠟乳液、蠟粉、二氧化硅消光粉。

蠟粉和蠟乳液：天然蠟、合成蠟、植物蠟、動物蠟、聚合物蠟、巴西棕櫚蠟、蠟、石蠟、地蠟等。

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