礦物油類消泡劑使用比較普遍，主要用于平光和半光乳膠漆中。傳統水性涂料消泡劑以與水相不相容而達到消泡目的的，因此容易產生涂膜表面缺陷。這種分子級消泡劑是以超接枝星形聚合物作為不相容表面活性劑，在水性涂料應用中取得很好結果。

防霉防藻劑的品種也很多，按活性組分水分散固化劑，大致有：異唑啉酮類河北水性聚氨酯，并咪類，碘炔丙基類，取代芳烴類，二硫氨基甲酸鹽類等。

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2、水稀釋性涂料。主要含有乳化乳液，以此來溶解樹脂四川水性pu樹脂批發，在施工時就直接加水來稀釋以達到施工的效果。從涂料行業的變革現狀來看，歐美各國已經開始強制使用水性油漆了，我國邁向水性油漆的步伐也將加快，未來油漆發展方向將是水性油漆已成為不爭的事實，

3、水分散性涂料主要的原理是以合成的樹脂為主形成乳液，也就是乳膠涂料。

關于水性多彩涂料就介紹到這里了。

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1.與溶劑型聚氨酯膠粘劑相比，水性聚氨酯膠粘劑除了上述的無溶劑臭味、無污染等優點外，還具有下述特點。

(1)大多數水性聚氨酯膠粘劑中不含NCO基團，因而主要是靠分子內極性基團產生內聚力和粘附力進行固化。而溶劑型或無溶劑單組分及雙組分聚氨酯膠粘劑可充分利用NCO的反應、在粘接固化過程中增強粘接性能。水性聚氨酯中含有羧基、羥基等基團，適宜條件下可參與反應，使膠粘劑產生交聯。

(2)除了外加的高分子增稠劑外，影響水性聚氨酯粘度的重要因素還有離子電荷、核殼結構、乳液粒徑等。?聚合物分子上的離子及反離子(指溶液中的與聚氨酯主鏈、側鏈中所含的離子基團極性相反的自由離子)越多，粘度越大；而固體含量(濃度)、聚氨酯樹脂的分子量、交聯劑等因素對水性聚氨酯粘度的影響并不明顯，這有利于聚氨酯的高分子量化，以提高膠粘劑的內聚強度。與之相比，溶劑型聚氨酯膠粘劑的粘度的主要影響因素有聚氨酯的分子量、支化度、膠的濃度等。相同的固體含量，水性膠粘劑的粘度較溶劑型膠粘劑小。

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冷凍穩定性也是實際應用中考慮的一個因素。在貯存過程應防止結和長期高溫。

酸性物質及多價金屬離子會使陰離子型聚氨酯乳液產生凝聚；陽離子型應防止堿影響其穩定性。

3.表面張力

表面張力是關系到水性聚氨酯對基材潤濕性的重要因素。水性聚

氨酯的表面張力一般為0.040—0.060N／m，而水的表面張力是0.073N／m，有溶劑的表面張力一般為0.025

N／m左右。為了能有效地用水性聚氨酯膠粘劑粘接低能表面，可添加潤濕劑(流平劑)以降低乳液的表面張力，在這種情況下，必須選擇對粘附力或涂膜表面不利影響小的材料。一種含15％有機氟的表面活性劑Megafac

F-813作為潤濕添加劑，對表面張力的影響。

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光亮平滑劑

產品說明

  本品于牛仔水洗，適用于棉，滌/棉，滌綸，滌綸超細旦、絲光紗線、成衣絲光處理后等織物的光亮平滑整理劑，可賦予滑爽、蓬松、柔軟、亮光、細膩的手感。

主要成分

  改性有機硅乳液

理化特性

  外觀     半透明乳液

PH值    5-7

離子性   弱陽離子

  溶解性   水溶性良好

  配伍性   可與陽離子和非離子助劑同浴

產品特點

  本品應用于各種纖維紗線以及織物特別在牛仔的洗水中得到廣泛應用，能賦予織物光亮性、懸垂性、回彈性、超松、超軟、超滑的手感，烘干后不粘手，耐水洗和干洗，洗后具有絲般的光澤，對織物的白度和色牢度不影響，本品不含APEO，符合環保要求。

使用方法

  適用于亮度和滑度很高的織物

1、浸漬法：光亮平滑劑   2～5%      溫度 40℃左右     PH值   4.5～6.5

時 間      20～30min

    2、浸軋法：光亮平滑劑   10～40g/L    溫度  40℃左右     PH值  4.5～6.5

軋余率  70～80%          時間   20～30min

包裝與貯存

   用塑料桶包裝，凈重125kg/桶，置于陰涼干燥處。

羅星實業主打產品有洗水助劑、印染助劑、功能性助劑、手感整理劑、表面活性劑等系列；產品可應用于洗水廠、牛仔廠、印染廠、毛衫廠、針織廠、服裝廠、紗線廠、毛衫廠、紡織廠等。

劑，木材膠粘劑，

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柔軟劑使用方法：

浸泡，浸泡過程中需要不時翻動以保證作用均勻，使用水洗機處理。處理時間。5分鐘左右用量，5-10克件衣物根據衣物大小增減，柔軟劑的用量不宜過多，使用太多的柔軟劑不會提高柔軟整理效果，反而影響衣物的使用，由于柔軟劑是靠纖維，吸收后發揮作用，所以要保證一定的處理時間是，并盡可能地使之均勻吸附。

柔軟劑是以陽離子表面活性劑為主要成分的后整理助劑，用于洗滌后柔軟整理，一些針織內衣，毛巾被，浴巾類，毛毯，羊毛衫，羊絨衫等，水洗后都應該進行柔軟整理，以保證衣物保持蓬松柔軟溫馨體貼的狀態。  

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